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遼寧省海城市鑫悅耐火材料有限公司

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  • 耐火材料主要用在哪

    煉鋼制作系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)爐、電爐、爐外精煉爐、鋼包和中間包等設(shè)備。在電爐中,干式振動(dòng)料、預(yù)制或現(xiàn)澆爐蓋或使用爐蓋:三角區(qū)等部位,均獲得較好耐火使用效果;搗打料,在轉(zhuǎn)爐和電爐中,損毀時(shí)一般采用耐火噴涂料進(jìn)行適量的修補(bǔ),其方法有通過(guò)手工投補(bǔ),濕式、干
    發(fā)布時(shí)間:2019-10-08   點(diǎn)擊次數(shù):102

  • 耐火澆注料施工需要注意的三個(gè)事項(xiàng)

    一、施工前期需知道的細(xì)節(jié)涂抹料  1、嚴(yán)格控制加水量,冬天施工環(huán)境,溫度必須大于5℃,并且有一定的防凍措施。  2、耐火澆注料必須采用攪拌機(jī)混料,嚴(yán)禁人工攪拌?! ?、錨固件必須加膨脹冒或涮瀝青漆。  
    發(fā)布時(shí)間:2019-09-18   點(diǎn)擊次數(shù):89

  • 澆注料的生產(chǎn)工藝及主要用途

    澆注料產(chǎn)品主要生產(chǎn)工藝:澆注料產(chǎn)品是采用優(yōu)質(zhì)高鋁礬土熟料,礬土基鎂鋁尖晶石及重?zé)袡n鎂砂為主的幾大原材料。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)科學(xué)合理的粒度級(jí)配后,加入少量的添加劑混煉而成。干式料澆注料產(chǎn)品的主要用途:澆注料產(chǎn)品是具有化學(xué)性能穩(wěn)定,高強(qiáng)度。高密度等特點(diǎn)
    發(fā)布時(shí)間:2019-08-14   點(diǎn)擊次數(shù):124

  • 耐火搗打料選擇的重要性

    在高爐爐缸爐底的砌筑施工中,除了陶瓷杯和炭磚的合理匹配外,炭磚和冷卻系統(tǒng)之間的填料、搗打料的選擇也至關(guān)重要。如果填料、搗料等不定型耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)過(guò)低或在開(kāi)爐后產(chǎn)生氣孔、氣隙,將直接阻礙爐缸爐底內(nèi)襯的熱量有效地傳遞到冷卻系統(tǒng),成為爐缸爐底
    發(fā)布時(shí)間:2019-07-22   點(diǎn)擊次數(shù):120

  • 耐火材料具備的三個(gè)性質(zhì)

    耐火材料在使用過(guò)程中,受到高溫下發(fā)生的物理,化學(xué),機(jī)械等作用,容易熔融軟化,或被溶蝕磨蝕,或產(chǎn)生崩裂損壞等現(xiàn)象,使操作中斷,而且沾污染物。因此必須具備以下三個(gè)性質(zhì)。干式料1,高的耐火度,為適應(yīng)高溫操作要求,耐火材料應(yīng)具有在足夠高
    發(fā)布時(shí)間:2019-07-22   點(diǎn)擊次數(shù):113

  • 頻爐搗打料有哪些打爐技巧呢?

    打爐有很多的搗打料,如中頻爐搗打料、石英砂搗打料等,但是在打爐時(shí),有很多爐齡都很低,并且會(huì)發(fā)現(xiàn)很多問(wèn)題,在打爐時(shí)有哪些技巧需要注意呢?電爐爐底搗打料1.分層筑爐要打均勻,而且要多打幾次,打結(jié)實(shí)。&nbs
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-09   點(diǎn)擊次數(shù):140

  • 中間包涂抹料在煉鋼廠的應(yīng)用

    為了提高鋼水的潔凈度,避免中間包絕熱板中的水分,C、H化合物,SiO2污染鋼水,避免發(fā)生穿包事故,煉鋼廠采用鎂鈣質(zhì)涂抹料中間包,替代絕熱板。制定了涂抹料中間包施工工藝和為了提高鋼水的潔凈度,避免中間包絕熱板中的水
    發(fā)布時(shí)間:2018-12-24   點(diǎn)擊次數(shù):812

  • 快硬耐火涂抹料及應(yīng)用

    耐火涂抹料是用作耐火材料襯體表面的工作襯或保護(hù)襯或保護(hù)襯的泥膏狀材料。其固體/液體質(zhì)量比或體積比耐火泥漿相近,是一類(lèi)具有較小屈服值的賓漢型流體的泥料,具有較好的鋪展性,可采用人工涂抹(刷)或機(jī)械噴涂法施工。一般,高溫窯爐使用的耐火涂抹料都選
    發(fā)布時(shí)間:2018-11-30   點(diǎn)擊次數(shù):210

  • 常見(jiàn)耐火涂抹料有哪些?

    耐火涂抹料屬于不定型耐火材料,與其他不定型耐火材料一樣用于熱工設(shè)備襯里,不經(jīng)燒成工序,直接烘烤使用。同耐火磚比較,具有工藝簡(jiǎn)單(因省去燒成工序)、節(jié)約能源、成本低廉、便于機(jī)械化施工等特點(diǎn)。在某些熱工設(shè)備上
    發(fā)布時(shí)間:2018-11-24   點(diǎn)擊次數(shù):543

  • 鎂質(zhì)干式料的優(yōu)點(diǎn)

    為與鋼水直接接觸的連鑄中間包工作層用的耐火材料,應(yīng)具備以下性能:一、鎂質(zhì)干式料優(yōu)點(diǎn):1、不污染鋼液2、凈化鋼液;3、對(duì)熔渣和鋼水具有較強(qiáng)的抗侵蝕性能和抗沖刷性能;4、
    發(fā)布時(shí)間:2018-11-17   點(diǎn)擊次數(shù):242

  • 玻璃窯池底用鋯質(zhì)搗打料如何選用?

    鋯質(zhì)搗打料是一種可塑性低的不定形耐火材料,主要由鋯質(zhì)骨料、粉料、結(jié)合劑、添加劑組成,按照一定配比拌勻后搗打成型,廣泛應(yīng)用于玻璃窯爐池底密封、保溫。不同鋯質(zhì)搗打料在受到不同組分的玻璃液侵蝕時(shí),發(fā)生的物理化學(xué)反應(yīng)是不完全一致的,因此,根據(jù)不同窯
    發(fā)布時(shí)間:2018-11-17   點(diǎn)擊次數(shù):674

  • 中間包涂抹料的特點(diǎn)用途

    中間包涂抹料采用優(yōu)質(zhì)鎂砂為原料,合理粒度級(jí)配,添加各種結(jié)合劑混煉制成。制品施工性能好易涂抹不倒塌不裂紋耐侵蝕使用壽命長(zhǎng)用后易解體不沾包。鎂鈣質(zhì)涂抹料具有凈化鋼水的作用。
    發(fā)布時(shí)間:2018-10-10   點(diǎn)擊次數(shù):626

  • 什么是干式料中間包(硅質(zhì))耐火材料?

    中間包干式料以鎂砂為只要原料的是鎂質(zhì)以鎂砂+橄欖石(石英砂)為主要原料的為鎂硅質(zhì)以石英砂為主要原料的為硅質(zhì)
    發(fā)布時(shí)間:2018-10-10   點(diǎn)擊次數(shù):514

  • 干式振動(dòng)料的性能

    干式振動(dòng)料的主要性能,干式料見(jiàn)表1。編號(hào)1和2分別采用MgO>95%的燒結(jié)鎂砂和MgO>97.2%的電熔鎂砂作耐火骨料和粉料,臨界粒徑5mm,按三級(jí)級(jí)配。耐火粉料為180目和320目進(jìn)行級(jí)配。骨粉料比68:32。燒結(jié)劑和改性劑為
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-26   點(diǎn)擊次數(shù):147

  • 干式振動(dòng)料的施工

    干式振動(dòng)料的施工分為直接振動(dòng)和間接振動(dòng)兩種,以中間包為例加以說(shuō)明。直接振動(dòng)法就是采用平板振動(dòng)器邊鋪料邊振動(dòng),一層一層的施工。包底施工完成后,支設(shè)側(cè)模板施工包壁。每層施工后,應(yīng)耙松表面層再添加新的干式料,防止分層現(xiàn)象。間接振動(dòng)法是將振動(dòng)器安裝
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-26   點(diǎn)擊次數(shù):136

  • 干式振動(dòng)料用的結(jié)合劑

    干式振動(dòng)料用的結(jié)合劑,主要有酚醛樹(shù)脂粉,瀝青粉,聚磷酸鹽粉和硅酸鈉(鉀)粉等;燒結(jié)劑有鐵粉、硼酸(鹽)、軟質(zhì)黏土和膨潤(rùn)土等;改性劑有鉻鐵礦、尖晶石、α-Al2O3、剛玉和Cr2O3等。結(jié)合劑、燒結(jié)劑和改性劑有時(shí)單獨(dú)使用,有時(shí)復(fù)合使用,主要根
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-26   點(diǎn)擊次數(shù):438

  • 煉鋼中間包用干式振動(dòng)料的優(yōu)點(diǎn)和施工詳解

    中間包干式振動(dòng)料是不加水或液體結(jié)合劑而用振動(dòng)法成型的不定形耐火材料。在振動(dòng)作用下,材料可形成致密而均勻的整體,加熱時(shí)靠熱固性結(jié)合劑或陶瓷燒結(jié)劑使其產(chǎn)生強(qiáng)度。干式振動(dòng)料是由耐火骨料、粉料、燒結(jié)劑和外加劑組成的。其特點(diǎn)為:此種材料在振動(dòng)力作用下
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-26   點(diǎn)擊次數(shù):198

  • 鎂質(zhì)干式料的優(yōu)點(diǎn)

    鎂質(zhì)干式料_鎂質(zhì)干式料的優(yōu)點(diǎn)作為與鋼水直接接觸的連鑄中間包工作層用的耐火材料,應(yīng)具備以下性能:一、鎂質(zhì)干式料優(yōu)點(diǎn):1、不污染鋼液2、凈化鋼液;3、對(duì)熔渣和鋼水具有較強(qiáng)的抗侵蝕性能
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-26   點(diǎn)擊次數(shù):150

  • 影響耐火材料蠕變變形的因素

    影響耐火材料高溫蠕變的因素是多方面的,而且許多因素又是相互聯(lián)系在一起的。影響耐火材料蠕變變形的因素主要有以下幾點(diǎn):下面將具體綜述上述各種因素的影響:1、溫度、荷重、時(shí)間如果耐火材料材質(zhì)已定,那么溫度、荷重、時(shí)間是影響蠕變的主要因
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-26   點(diǎn)擊次數(shù):127

  • 電爐搗打料價(jià)格

    搗打料價(jià)格是近段以來(lái)客戶(hù)經(jīng)常在網(wǎng)上搜索的關(guān)鍵詞,由此可以看出搗打料的需求量比較大,那么什么是搗打料呢?搗打料是采用合成工藝、成球、高溫煅燒所得高純?cè)希ê铣涉V鐵鈣砂)并添加一定數(shù)量的電熔鎂砂或中檔鎂砂制成,經(jīng)合理的粒度配比、混
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-26   點(diǎn)擊次數(shù):121

  • 中間包干式振動(dòng)料的7大優(yōu)點(diǎn)解析

    中間包干式振動(dòng)料具有絕熱板和涂料的雙重優(yōu)點(diǎn),優(yōu)點(diǎn)如下:(1)抗鋼水、熔渣的侵蝕性強(qiáng),大幅提高工作層的使用壽命,可以長(zhǎng)時(shí)間澆注,降低了噸鋼耐火材料消耗。(2)干式振動(dòng)料是在使用過(guò)程中依靠溫度梯度從工作層至層逐步燒結(jié),在工作層熱面形成致密結(jié)
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-26   點(diǎn)擊次數(shù):130

  • 干式振動(dòng)料的工藝特點(diǎn)及施工方法

    干式振動(dòng)料是由耐火骨料、粉料、燒結(jié)劑和外加劑組成,干式料不加水或液體結(jié)合劑,僅借助振動(dòng)通過(guò)顆粒、細(xì)粉之間的滑動(dòng)可形成致密均勻的整體的不定形耐火原料。干式振動(dòng)料綜合介紹干式振動(dòng)料是不加任何液體的多種原材料預(yù)混合料,經(jīng)振動(dòng)器振動(dòng)成致密施工體且無(wú)
    發(fā)布時(shí)間:2018-09-26   點(diǎn)擊次數(shù):132

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搗打料

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