一、中間包噴涂料和涂抹料的優(yōu)點(diǎn)如下：

1) 較高的耐火度和良好的耐鋼水、熔渣侵蝕性;

2) 良好的施工性能和烘烤適應(yīng)性，易于涂抹，在烘烤及使用過(guò)程中不與永久層分離，具有良好的整體性和附著力，不開(kāi)裂、不剝落;

3) 涂料的熱導(dǎo)率較小，滿足中間包保溫的需求;

4) 不污染鋼液，同時(shí)使用鎂鈣質(zhì)涂料時(shí)還能吸收鋼液中的雜質(zhì)，改善鋼的質(zhì)量;

5) 與隔熱板相比，涂料的使用壽命較長(zhǎng)，有利于工廠勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高;

6) 澆注結(jié)束后，隨著剩余鋼水的凝固，涂料殘襯自行解體并與永久層分離。

二、 中間包噴涂料和涂抹料的缺點(diǎn)如下：

1) 中間包噴涂料受環(huán)境影響比較大，冬季施工時(shí)工作層的水分不易排除，容易凍結(jié);

2) 中間包涂料層的氣孔率較大，容易形成較厚的附揸層，加大了熔渣對(duì)涂料的侵蝕，減小了中間包的有效容積;

3) 鋼液和熔渣由涂料中的氣孔滲入工作層，滲入的熔渣的膨脹系數(shù)和物理性質(zhì)與工作層中的方鎂石不同，當(dāng)溫度波動(dòng)時(shí)，由于涂料中熱應(yīng)力的作用，導(dǎo)致涂料層出現(xiàn)結(jié)構(gòu)崩裂和剝落，對(duì)工作層造成結(jié)構(gòu)性破壞，并由此造成鋼液的污染;

4) 施工過(guò)程中水的加入，會(huì)使MgO、CaO出現(xiàn)水化現(xiàn)象，烘烤時(shí)在涂料表面會(huì)出現(xiàn)起皺和裂紋;

5) 為了保證涂料與永久層結(jié)合牢固，噴涂料和涂抹料烘烤時(shí)間較長(zhǎng)，否則會(huì)出現(xiàn)涂料層的剝落和崩裂;

6) 從涂料中蒸發(fā)出來(lái)的水分對(duì)永久層澆注料有水腐蝕作用，減小了永久層的使用壽命;

7) 烤包時(shí)未排出的結(jié)合水在高溫下分解，會(huì)使鋼液產(chǎn)生氧化和吸氫的現(xiàn)象;

8) 連澆時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的燒結(jié)現(xiàn)象，不能自動(dòng)脫包。